数控机床的两个加工特点

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　　数控机床的两个加工特点

　　数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

　　数控机床的加工特点：

　　1.生产效率高

　　工件加工所需时间包括机动时间和辅助时间、数控机床能有效地减少这俩部分时间，数控机床主轴转速和进给量的调整范围都比普通机床的范围打，因此数控机床每一道工序都可选用Z有利的切削用量；从快速移动到挺止采用了加速、减速措施，既提高运动速度，又保证定位精度，有效地降低机动时间，数控设备更换工件时，不需要调整机床，同一批工件加工质量稳定，无需停机检验，辅助时间大大缩短，特别是试用自动换刀装置的数控加工中心，可以在同一台机床上实现多道工序连续加工，生产效率的提高更加明显。

　　2.加工精度高

　　数控机床是按数字命令进行加工的，目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001mm而且进给传动链的方向间隙与丝杆螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此数控机床能达到很高的加工精度，对于中小型数控机床，定位精度普遍可达到0.03mm，重复定位精度为0.01mm，此外，数控机床的传动系统与机床结构都具有很高的刚度和稳定性，制造精度高，数控机床的自动加工方式避免了人为的干扰因素，同一批零件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量十分稳定。https://www.jc35.com/